本報訊 在日趨激烈的蓄電池市場競爭中,企業如何脫穎而出,立于不敗之地?二季度以來,定位高端的金潮蓄電池公司從嚴抓產品質量入手,廣泛深入地開展了質量月活動,針對客戶反饋的質量問題,通過每周質量分析,現場“把脈會診”,“對癥下藥”,集中整治,挖掘潛力,從而發揮了現有資源的最大價值,進一步優化了設計,規范了現場,提升了質量管理水平。
在二季度質量月活動中,蓄電池公司質量部經過梳理、歸納、分析,客戶反饋的質量問題集中表現在以下三個方面:一是內部過程控制方面,低級錯誤偏多,并且反復出現;二是產品故障投訴方面,客戶使用1至2年內反饋的質量問題80%屬于制造原因所致;三是客戶反映內阻偏大,使用過程溫度較高,電機不匹配等引起電池使用壽命縮短。
針對以上存在的質量問題,蓄電池公司結合各部門提交的質量改進計劃進行說明分析,并明確具體完成時間及可行性,由質量工作組督導落實各項改進計劃,做到“完成時間、具體責任人、重點工作安排”三落實,并確定每周一下午3點準時召開質量活動例會,各部門負責人分別匯報上周工作情況,跟蹤落實上次質量例會安排工作的完成情況;確定各部門質量月活動的整改計劃,重點控制車間班組現場定置管理,明確分工,落實責任,限期整改,加大各工序比較棘手,又急需解決技術問題的攻關力度。各部門互相配合,通力合作,確保了質量月活動有計劃、有步驟地穩步推進,解決了原材料入廠存放的場地擺放問題,車間現場定置管理和極板分類上架也都實現了規范化、標準化。
經過三個月的不懈努力,蓄電池公司質量月活動取得了14項優異的改進成果。其中,混粉機加裝時間控制器等四個表現優異的項目改進組成員受到公司的通報獎勵。如今,車間通過實施定置管理,現場物料、產品、工裝、器具擺放井井有條,生產運行井然有序,場地利用率大大提高,既優化整合了現有資源,節約了成本,提高了生產效率,又保證了生產任務的完成和訂單的按期交貨,促進了各項指標的超額完成。
抓質量沒有最好只有更好。目前,雖然質量月集中活動已經結束,但夯實筑牢企業生命工程任重而道遠。蓄電池公司將繼續加大措施,采取車間每周自檢、公司質量工作組定期抽檢相結合的方式,進一步鞏固、完善、發展質量月活動成果,堅持不懈,發現問題,提出方案,落實責任,限期解決,以卓越的品質笑傲市場,以過硬的品牌享譽國內外,為搬遷擴產計劃的實施奠定堅實的基礎。
(通訊員 孫乾銘)