陽光總在風雨后
■ 文／圖 翟純明 紀桂敏
十四年光陰彈指一揮間。回首過去的十四年，是金潮宇科蓄電池公司立足高端、科技創新、以質取勝的十四年；是金潮宇科蓄電池公司不斷探索、開拓奮進、走向成功的十四年；更是金潮宇科蓄電池公司從無到有、從小到大、從弱到強的十四年。十四年的奮斗歷程，成就了“金潮宇科人”的光榮與夢想；十年的風雨兼程，鑄就了“金潮宇科人”不畏艱難，挑戰自我，追求卓越的豪邁氣概。
金潮宇科蓄電池公司于2005年9月份注冊成立，是韓國KODI-S株式會社攜其近二十年積累的牽引蓄電池先進技術，將其韓國工廠整體搬遷到中國煙臺，由山東金潮股份有限公司控股，組建的合資公司。2013年，金潮宇科蓄電池公司與山東鑫旭集團合資合作實施搬遷擴產。2018年，金潮宇科蓄電池公司變更為內資企業。
十四年來，金潮宇科蓄電池全體干部員工在公司經營管理團隊的帶領下，始終秉承“品質一流，誠信經營，立足高端，以質取勝”的經營理念，專注于高端牽引蓄電池的生產、銷售和服務。自2006年產品下線后，憑借優秀的產品性能，先后為韓國斗山、德國永恒力、美國科朗、美國海斯特、韓國現代、韓國克拉克、日本三菱物捷仕等諸多國際知名叉車品牌在中國工廠的獨家或主要牽引蓄電池配套商，并與香港偉輪、中國柳工、泰頓中國及其他蓄電池使用商成為緊密的合作伙伴，走出了一條與“市”俱進，挑戰自我，創新經營的成功之路。
傳承于多年來優秀穩定的產品性能，金潮宇科蓄電池公司將持續改進，不斷創新，致力于為更多的客戶提供綠色、清潔、環保的能源。
（一）創立市級技術中心 打造省級院士工作站
企業要實現可持續發展，必須依托技術平臺支撐，借“智”借“力”，與時俱進，方可飛得更高、走得更遠。為此，2014年，金潮宇科蓄電池公司組建企業內部技術中心，專注于科技創新、產品研發工作。
該中心由研發辦公室、技術研發中心、實驗中心、質量檢測中心和研發中試中心組成，擁有200平米的實驗室、600平米的科研中試中心，以及先進的直讀光譜儀，原子吸收檢測儀、德國迪卡龍充放電機、韓國充放電機等檢測設備，累計總值達730多萬元，為創立煙臺市企業技術中心創造了得天獨厚的優勢條件。經過不懈的努力，該中心已經晉升為“煙臺市企業技術中心”。目前，擁有專職研究與試驗發展人員32人，均為蓄電池行業工作六年以上專業人才。其中，中、高級職稱9人，從事研究工作的外聘專家教授6人。公司注重人才培養，先后邀請山東理工大學、哈爾濱工程大學、濟南大學教授進行管理培訓。并與哈爾濱工程大學技術研究院簽署了產學研協議。近三年來，公司研發投入分別為307.5萬元、420.25萬元、650.5萬元；研發投入與銷售額比例分別為4.10%、4.98%、5.80%。
在此基礎上，2019年4月4日，經山東省科技廳批準，金潮宇科蓄電池有限公司與山東大學錢逸泰院士簽訂合作協議。該公司院士工作站正式成立并掛牌運行。
作為省級高新技術企業，金潮宇科“院士工作站”的建立，對于引進、培養和用好高層次創新人才，增強企業自主創新能力和市場競爭力，提高企業影響力和知名度，具有重要意義。目前，金潮宇科院士工作站已啟動 《鉛酸電池用長壽命晶體4BS的簡易制備技術開發及中試研究》合作項目。該項目分三步實施：第一步：2019年開發出低溫常壓液相法制備4BS工藝；第二步：2020完成4BS中試實驗，獲得公斤級產量；第三步：2021年獲得4BS在鉛酸電池應用工藝。不僅延長產品循環壽命，而且大幅提升蓄電池性能和質量。
項目完成后，預計可新增產值1.5億元。實現年產量50萬KVAh，年銷售收入可達4億元，實現利稅4200萬元。同時，減少蓄電池更換頻率，以及廢舊電池報廢所導致的環境污染。并且填補國內空白，打破國外對中國復合添加劑的技術封鎖，產品既可替代進口，又可出口創匯，具有顯著的技術、經濟和社會效益。
（二）科技創新 環保先行
“綠水青山就是金山銀山”。金潮宇科蓄電池公司積極響應國家“綠色環保、節能減排”的號召，在招遠市科技、環保等相關部門的指導下，借助“煙臺金潮宇科蓄電池有限公司院士工作站”平臺，依托“煙臺企業技術中心”支撐，采取兩項措施強化治污減排的監管控制：
一是推進落實節能減排技術措施，規范節能減排技術標準，推進節能減排技術進步。
二是突出高能耗設備的監管淘汰，應用新技術、新設備促進工藝裝備的節能減排。
金潮宇科蓄電池公司日均產生50立方左右的酸性含鉛廢水，原處理工藝為酸堿中和+絮凝沉淀。為保證出水中鉛濃度達到《電池工業污染物排放標準》要求，需要將廢水的PH值調高至9.5以上，待固液分離后再對出水用硫酸進行回調至6-9；當PH>10時，氫氧化鉛會反溶于廢水中，且氫氧根對鉛離子的去除率有很大影響。因此，使用液堿處理鉛酸廢水存在以下五個弊端：
第一，出水中的鉛濃度不穩，存在一定波動性。
第二，出水中的電導率很高，影響中水回用，白色鹽硝會導致輸送管道結垢、污染地面、腐蝕機械。
第三，堿在去除鉛離子的過程中，不具備同時降解COD及氨氮功能。
第四，堿處理后產生的絮凝劑污泥含水率很高，加重公司后續處理成本。
第五，堿具有較強的腐蝕性，存在安全生產隱患。
為消除以上這五大隱患，金潮宇科蓄電池公司借鑒同行先進的污水處理工藝，采用山東奧爾多環境科技有限公司自主研發、生產、銷售的，以蒙脫石（膨潤土提取物）為主要架構的賽科清NA、HP藥劑。該藥劑兼具中和及吸附功能，完全取代堿（片堿、液堿）及絮凝劑（聚合氯化鋁PAC），對酸性含鉛廢水進行中和、高效吸附處理，較堿而言，具有以下六大優異特性：
一、處理設備簡易、工藝流程便捷。使用賽科清藥劑處理后的固液分離快速（公司內部實驗過程中可明顯看出此現象），不需改變現有廢水處理工藝布局和增加其他大型處理設備，處理后的出水PH值控制在7-8.8，不需用酸回調，經斜板沉淀或簡單機械過濾后，便可直接回用或外排，為公司節約了運營成本。
二、出水電導率低，提高中水回用率。使用賽科清藥劑處理后的電導率鹽分低，中水回用率可達80%以上，回用時地面將不會出現鹽硝污染，更不會造成設備腐蝕，并擴大中水回用范圍（如：電池冷卻、設備沖洗、廠區保潔、園區綠化等），使廢水總排放量減少，有效地控制年度水鉛總排量，且電導率含量不受回用次數的增加而變化。
三、產生的絮凝劑污泥含水率低，減輕后續環保處理壓力。賽科清藥劑處理后產生的絮凝劑污泥似“板泥”，其含水率低于堿處理后的“膏泥”10%左右，含水率的降低，使絮凝劑污泥產生總量變少，為后續處理減輕了處置成本和環保壓力。
四、出水水質清澈，其他污染物低。賽科清藥劑在吸附鉛離子的同時，具備了去除COD和氨氮功能，使出水中COD、氨氮降低，減少了回用水發黑、發臭現象。
五、藥劑耗用量少，綜合處理成本低。雖然藥劑單價比較高，但結合污泥量和各種運營費用的減少，使用賽科清藥劑的處理總成本不高于堿處理總成本，約是堿處理成本的90%左右；特別是當車間淋酸、廢酸排入廢水中，廢水PH值會很低，堿的處理成本會快速增高，而賽科清藥劑使用成本不會明顯增加。
六、操作簡便，安全性能高。整個處理流程中，只需通過設定PH值就可自動控制賽科清藥劑投加量，出水便能穩定達標，操作極其簡便；由于賽科清藥劑本身無毒無腐蝕性，即使誤操作也不會傷及他人，安全性能高，避免了堿的強腐蝕性，為企業安全生產提供了保障。
整個處理流程中，只需通過設定PH值就可自動控制賽科清藥劑投加量，使出水穩定達標，操作極其簡便；由于賽科清藥劑本身無毒無腐蝕性，即使誤操作也不會傷及他人，安全性能高，避免了堿的強腐蝕性，為企業安全生產提供了保障。
金潮宇科蓄電池公司通過不斷調整加藥比例，使NA單耗降為1.587kg/噸，同比減少0.258kg/噸，污水處理成本下降到了10.87元/噸，按平均每月1300噸水量計算，同比往年每月可節資1000元，改造后檢測重金屬鉛0.02mg/l，電導率5000μs/cm，PH值7，指標均低于國家最高標準（重金屬鉛0.5mg/l，電導率8000μs/cm，PH值9），在滿足回用水標準的情況下每月可節資4800元。
（三）“智造”創新 產業升級
金潮宇科蓄電池公司核電業務，以服務于放射源生命周期產業鏈為主軸，專注于核輻射防護屏蔽裝備、核輻射檢測與監測裝備、三廢治理與去污系統裝備、個人核輻射安全防護裝備、核電站輔助與備用電源等五大領域，以標準化產品為基礎，以定制化產品和專業化服務為重心，以輻射防護整體解決方案為方向，形成了標準化產品、定制化產品、整體解決方案三個緯度的產品系列，可滿足核工業、工程建筑行業、醫療衛生產業、重大裝備產業、安防裝備產業，以及科研院所、軍工單位等多樣化需求，致力于打造國際先進輻射屏蔽材料供應商和集成供應商。
2017年，金潮宇科蓄電池公司核電生產啟用自動澆鑄機器人、自動焊接機器人，利用機器人自動化生產技術改造升級，滿足多個類型的產品生產，從而縮短了生產周期，生產率提高了20%-30%，高效而有力地推動了企業由“制造”向“智造”的轉型升級。
（四）自主創新 重視研發
不斷提高科技自主創新能力，始終是金潮宇科蓄電池公司推進結構調整、提高企業競爭力的中心環節和發展的戰略點。目前，金潮宇科蓄電池公司主要取得以下自主創新成果：
一、核電站用超大容量1E級閥控智能膠體蓄電池。金潮宇科研發的核電站用超大容量1E級閥控智能膠體蓄電池，產品技術標準要求極高、開發難度極大，并且要滿足對核電站蓄電池的主要要求：一是電氣性能可靠；二是對環境的適應性強；三是使用壽命長，經濟性好；四是抗震性能好。對電池的超大容量、性能要求、自我診斷等均填補了國際技術空白。
該項目榮獲2017年煙臺市重點研發計劃項目；在2017年山東省中小微企業創新競技行動計劃參賽項目中榮獲第五名。
二、核電站智能化、安全型鑄鉛屏蔽乏燃料干式儲運容器研發及生產。該項目已申報2019年度煙臺市重點研發計劃項目，并在2019年度山東省中小微企業創新競技行動計劃參賽項目中榮獲第五名。
該項目針對商用核電站所產生乏燃料在核電站內部存放日益飽和，且國內缺失乏燃料處置場等棘手問題而研發，核電站乏燃料可通過本項目研發的產品從核電站進行轉移和暫存，保證核電站的安全運行。綜合國內外現有乏燃料轉運和暫存的成熟經驗，開展核電站智能化、安全型鑄鉛屏蔽乏燃料干式儲運容器研發及生產。本項目可填補國內空白，打破國外對中國核工業的技術封鎖，產品既可替代進口，又可出口創匯，具有顯著的技術、經濟和社會效益。
三、智能蓄電池。蓄電池作為后備能源，大量應用于各種通信及信息處理的場合。在外部供電出現中斷情況下，需要蓄電池為設備提供動力保障，萬一蓄電池失效，會給通信、信息行業帶來巨大的損失甚至災難，因此蓄電池的安全性不言而喻。為保證蓄電池的性能，常規需要對蓄電池的性能進行檢測，通過檢測數據形成蓄電池性能報告，及時對蓄電池進行維護或者更換處理，保證蓄電池的安全。但是，傳統的蓄電池，都沒有可以直接獲取蓄電池性能數據的功能。蓄電池的全部數據都需要采用專用工具、設備進行檢測，給蓄電池的維護帶來極大的難度。蓄電池公司相關的項目研發正是針對于補齊以上技術短板。
四、極群自動焊接技術。目前公司極群焊接全部為人工手動焊接，焊接過程中因人為因素導致焊接質量、焊接一致性無法保證；焊接時產生的鉛塵不但污染環境，而且對工作人員身體產生危害；人工焊接時無法對焊接匯流排進行精確控制，材料消耗不一致；隨著社會發展，蓄電池的需求量大幅增加，人工焊接的效率已不能滿足生產要求，迫切需要一種新技術解決效率問題。
本項目根據蓄電池裝配工藝、機械機構運行動作，由電腦CAD制作焊接運行軌跡，然后傳輸到設備的PLC控制端，通過PLC控制系統來確定焊接運行軌跡、運行時間等操作。實現自動化焊接，提高焊接質量和焊接一致性；控制材料消耗一致性；自動焊接減少人工操作，減少對工程人員身體產生的危害。應用機械技術、計算機技術、傳感技術等高新技術，根據裝配線生產工藝，合理設計蓄電池的傳輸機構、裝配位置、裝配順序等，將他們進行有機的組合優化，實現蓄電池的焊接、組裝一體化生產。提高蓄電池裝配及生產效率。
五、動力蓄電池極板柔性自動裝配線優化設計與制造（與山東理工大學合作項目）。我國的蓄電池生產企業經過幾十年的發展也形成了一定的規模，但目前大部分企業還是以手工操作為主的勞動密集型生產方式，自動化程度低，生產效率低下，產品品質不均一，質量無法保證。同時，勞動力資源優勢逐漸消失，因此，企業面臨的主要問題是如何盡快提高工廠的生產自動化水平，提高生產效率和提升產品品質，保證市場競爭力。目前嚴峻的國家環保政策的要求，不符合要求的企業全部停產整頓，特別是技術落后、管理落后、生產設備簡陋的企業更是直接關停，因此，企業迫切需求高性價比、自動化的綠色制造技術。
蓄電池極板自動裝配線綜合了應用機械技術、計算機技術、傳感技術等高新技術，根據蓄電池的生產工藝，設計極板的抓取機構、套袋機構、輸送機構等所需裝備，并進行有機的組合優化，實現蓄電池加工裝配一體化生產。
本項目的研發成功，能夠提高蓄電池的生產質量、生產效率、降低生產成本，增強企業的競爭力，提高質量。同時，也將促使企業快速成長壯大，成為行業的領先企業。
六、鉛酸蓄電池電解液液位自動調整陣列系統（與山東理工大學合作項目）。大容量富液牽引動力蓄電池、小型核電用超大容量儲能蓄電池使用時是由若干只單體蓄電池經串聯、并聯組合成蓄電池組，以滿足電動叉車及小型核電使用功率的要求，蓄電池電解液液位自動調整陣列系統，提髙了蓄電池產品補液的精確度，提高了工作效率，通用性好，市場需求量大，推廣應用前景廣闊。公司具有年產80萬KVAH牽引動力蓄電池的生產能力，約合單體蓄電池86萬只，3.5萬組蓄電池組，原蓄電池液位調整全部由人工手動操作，需配3至4人，而采用蓄電池電解液液位自動調整陣列系統后僅需1人即可快速完成蓄電池液位調整，生產更為便捷，生產效率將提升500%以上。對部分必要的工裝模具、組裝設備進行補充、改進后即可在公司現有產品上進行批量試生產。項目應用后，生產效率將大幅提升，年可新增產值約1000萬元，年新增利稅400萬元。因此，該項目研究成果的經濟及社會效益十分可觀。
七、綠色水系儲能蓄電池的產業化。水系蓄電池由于其電解液中離子擴散速率高、安全系數高、電極材料以及電解液價格低廉等特點，是電網儲能的理想設備。綠色水系儲能蓄電池提出以鋰、鈉離子或者鋅離子做傳遞電荷，配合中性水系電解液，有效降低蓄電池成本，提高倍率以及循環穩定性，并且環境污染小，有著廣闊的應用前景。本項目推動實驗室到企業的成果轉化，并著重關注電極材料的量級放大和成本控制，以及水系蓄電池的組裝工藝和輕量化，圍繞上述研究重點并展開系統化的研發工作，率先推動水系二次蓄電池在全國的產業化。
（五）拓展市場 舞好“龍頭”
針對近年來國家大力發展清潔能源，風力和太陽能發電對儲能蓄電池需求，以及新能源動車蓄電池和軌道用蓄電池等先進儲能蓄電池的應用逐年增多的新形勢，金潮宇科蓄電池公司研發成功OPzV系列和GFM系列管式儲能蓄電池。該產品具有容量大、使用壽命長、安全環保的優勢，從而解決了現有產品單一、銷售市場狹窄的問題。
金潮宇科蓄電池公司以現有“KODIS”牌、麗高牌牽引用鉛酸蓄電池、OPzV膠體蓄電池和鋰離子電池等系列產品為經濟支撐點，努力開發高精尖端產品，以長壽命、充放電性能為技術突破口，開拓軍事、風力儲能、通訊電力、船舶、核電、汽車等高端市場。
該公司與永恒力、斗山等老客戶的合作穩中求進，重點開發新客戶，進一步開發國際市場，如TLD公司、瑞典Rocla車國產化、山鷹國際、摩洛哥、新名交電機株式會社。
在國內市場快速發力的同時，依托山東鑫旭集團全球戰略發展資源，響應中國“一帶一路”發展號召，依托巴基斯坦生產工廠、印度分公司、澳大利亞大學資源等優勢，通過國際性展會的展示，在歐美、東南亞、日韓等區域把產品出口量不斷擴大。
